在面粉廠處理生產廢水時,壓濾機的選型需結合廢水特性(如懸浮物含量、顆粒大小、腐蝕性等)、處理量及分離效率要求,以下是適合的壓濾機類型及選型分析:
一、主流適用類型:板框壓濾機(含廂式壓濾機)
板框壓濾機是面粉廠廢水處理中常用的類型,尤其適合處理含麥皮碎屑、面粉顆粒、泥沙等懸浮物的廢水,核心優勢如下:
分離效率高:濾板壓緊后形成密閉濾室,在較高壓力(0.6-1.5MPa)下可將廢水中的固體顆粒截留,濾液澄清度高,能滿足回收再利用或達標排放的要求。
濾餅含水率低:壓濾后的濾餅(主要成分為麥皮、泥沙等)含水率可降至 60%-80%,便于后續運輸和處理(如填埋或作為輔助燃料)。
操作靈活:可根據廢水濃度調整濾板數量和過濾時間,適應面粉廠不同生產階段的廢水排放量波動(如清洗高峰期廢水增多)。
成本可控:設備購置成本適中,濾布(常用聚丙烯、滌綸材質,耐磨損、易清洗)更換方便,維護成本較低。
細分選擇:
若廢水處理量較小(如小型面粉廠),可選用手動板框壓濾機,適合間歇式操作;
若處理量較大(如中型以上面粉廠),建議選用自動板框 / 廂式壓濾機,可實現自動壓緊、進料、卸料,節省人力并提高效率。
二、其他輔助選型:隔膜壓濾機(針對高含水率廢水)
若面粉廠廢水懸浮物含量高(如清洗小麥后的濃漿廢水),或需進一步降低濾餅含水率(如要求濾餅含水率≤60%),可選用隔膜壓濾機。其工作原理是在常規板框壓濾基礎上,增加一塊彈性隔膜(如橡膠或高分子材料),在過濾后期通過向隔膜內通入高壓水或壓縮空氣,對濾餅進行二次壓榨,強制擠出殘留水分。
適用場景:
處理濕磨工藝產生的高濃度廢水;
需將濾餅作為飼料輔料等資源化利用(低含水率可減少霉變風險)。
三、不推薦類型及原因
離心式壓濾機:雖分離效率高,但設備成本高、能耗大,且面粉廢水含細小纖維(麥皮),易纏繞離心機轉鼓,維護難度大,性價比低于板框壓濾機。
帶式壓濾機:適合處理低濃度、易脫水的污泥,但面粉廢水含淀粉顆粒,易堵塞濾帶,且濾餅含水率較高(通常 80% 以上),需額外處理,不太適合。
選型總結
優先推薦:板框壓濾機(或廂式壓濾機),適配大多數面粉廠廢水特性,兼顧效率與成本;
特殊需求:高濃度廢水或低含水率濾餅要求時,選用隔膜壓濾機。
實際選型時,需結合廢水小時處理量、懸浮物濃度(建議通過小試確定過濾參數)及場地條件綜合確定。